Hướng dẫn tự xây dựng ISO 9001:2015 (Phương pháp quản lý chất lượng)

Có nhiều phương pháp quản lý chất lượng khác nhau. Căn cứ vào tình hình thực tiễn và nguồn lực nội bộ mà doanh nghiệp có thể lựa chọn áp dụng phương pháp phù hợp.

Xem thêm Tiêu chuẩn ISO 9001

Xem thêm Tư vấn ISO 9001

PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG – QUALITY INSPECTION

1. Kiểm tra chất lượng là gì?

Kiểm tra chất lượng là họa động đo lường, xem xét, thử nghiệm, định cỡ các đặc tính của đối tượng, so sánh kết quả đầu ra với yêu cầu ban đầu để xác định tính phù hợp của mỗi đặc tính. Đây là phương thức đầu tiên được hình thành trong lịch sử phát triển hệ thống quản lý chất lượng (QMS). Phương pháp này hình thành dưới sự tiến bộ của kỹ thuật trong cuộc cách mạng công nghiệp ở nửa cuối thế kỷ XVIII.

2. Đặc điểm của phương pháp Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra chất lượng nhấn mạnh vào hoạt động kiểm tra ở cuối quá trình sản xuất. Bộ phận thanh tra sản phẩm hay còn gọi là bộ phận KCS hoặc OTK (Kiểm tra chất lượng sản phẩm) sẽ chịu trách nhiệm chính trong công việc này. Nằm ở giai đoạn cuối của hoạt động sản xuất, bộ phận này có nhiệm vụ phát hiện, giảm thiểu và loại bỏ những sản phẩm không đáp ứng yêu cầu chất lượng, đồng thời truy tìm nguyên nhân gây lỗi sai và quy trách nhiệm.

3. Yêu cầu của phương pháp

• Kiểm tra trung thực, khách quan, đáng tin cậy, đảm bảo không có sai sót xảy ra
• Tối ưu chi phí kiểm tra so với chi phí xử lý các sản phẩm lỗi
• Không gây thiệt hại cho khách hàng
• Kiểm tra không gây ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm
• Nhược điểm của phương pháp

4. Ưu điểm

• Rà soát sản phẩm lần cuối trước khi phân phối trên thị trường
• Xác định được những sản phẩm không đảm bảo chất lượng

5. Nhược điểm

• Tốn nhiều chi phí cho việc kiểm tra sản phẩm vì phải tiến hành kiểm tra sàng lọc 100% sản phẩm xem chúng có phù hợp với quy định hay không.
• Chưa có sự tác động tới quá trình kiểm tra sản phẩm
• Dễ làm tăng giá thành sản phẩm hoặc chi phí sản xuất
• Khiến người lao động bị áp lực tâm lý, thiếu nhiệt huyết và sự tự do trong sáng tạo lao động do bị kiểm tra một cách thụ động, bị quy lỗi và trách phạt

PHƯƠNG PHÁP KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG – QUALITY CONTROL

1. Kiểm soát chất lượng là gì?

Kiểm soát chất lượng là việc triển khai các hoạt động hoặc phương thức kỹ thuật mang tính tác nghiệp để đảm bảo yêu cầu về chất lượng.

2. Đặc điểm của phương pháp Kiểm soát chất lượng

Phương pháp kiểm soát chất lượng tập trung vào quá trình sản xuất, trong đó tập trung vào việc theo dõi tất cả các yếu tố ảnh hưởng tới quá trình tạo ra chất lượng.

3. Yêu cầu của phương pháp

Đối với kiểm soát con người:

• Người kiểm soát phải được đào tạo nghiệp vụ, có kỹ năng nghề nghiệp
• Xây dựng đầy đủ các văn bản, tài liệu hướng dẫn cần thiết
• Trang bị đầu đủ phương tiện để thực hiện công việc

Đối với kiểm soát phương pháp và quá trình:

• Xây dựng quy trình sản xuất đạt chuẩn
• Có phương pháp vận hành phù hợp, ổn định và kiểm soát được

Đối với kiểm soát các yêu tố đầu vào:

• Tiến hành đánh giá nhà cung cấp và lựa chọn kỹ càng
• Thông tin mua hàng phải chính xác, đầy đủ và lưu trữ lại
• Kiểm soát khâu vận chuyển, bốc dỡ và giao hàng
• Kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu vào
• Bảo quản sản phẩm trong điều kiện thích hợp

Đối với kiểm soát thiết bị:

• Thiết bị phù hợp với mục đích sử dụng
• Thiết bị phải đảm đảo tốt năng suất, an toàn và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cần thiết
• Có kế hoạch bảo dưỡng định kỳ

Đối với kiểm soát môi trường:

• Đảm bảo các điều kiện về ánh sáng, nhiệt độ, tiếng ồn trong quá trình sản xuất
• Đảm bảo an toàn tại nơi làm việc
• Áp dụng 5S (sàng lọc, sắp xếp, sạch sẽ, săn sóc, sẵn sàng)

Đối với kiểm soát thông tin

• Các chính sách, kế hoạch, quy trình phải được thống nhất và phê duyệt trước khi ban hành
• Các thông tin phải được đào tạo rộng rãi trong tổ chức
• Thường xuyên cập nhật các sửa đổi, bổ sung nếu cần thiết

4. Ưu điểm

• Không chỉ tập trung vào giai đoạn cuối cùng mà được tiến hành ở mọi công đoạn của quá trình sản xuất
• Hoạt động sản xuất được quản lý chặt chẽ hơn
• Tác động tích cực tới việc nâng cao chất lượng sản phẩm

5. Nhược điểm

• Tập trung hóa cao độ quyền lực của chủ thể quản lý, triệt tiêu sự chủ động, sáng tạo và tích cực của các đối tượng quản lý

PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG – QUALITY ASSURANCE

1. Đảm bảo chất lượng là gì?

Đảm bảo chất lượng là việc triển khai các hoạt động có kế hoạch và có hệ thống để duy trì chất lượng sản phẩm lâu dài và chắc chắn rằng sản phẩm thỏa mãn các yêu cầu chất lượng.

2. Đặc điểm của phương pháp Đảm bảo chất lượng

Phương pháp này chú trọng việc xây dựng Hệ thống quản lý chất lượng, lấy việc tiêu chuẩn hóa chất lượng và nguyên tắc “Tiếp cận theo quá trình” của ISO 9001 làm trọng tâm

3. Yêu cầu của phương pháp

• Xác định đúng đắn mục tiêu, chính sách chất lượng
• Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng có hiệu lực và hiệu quả
• Kiểm soát được các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng

4. Ưu điểm

• Chỉ rõ các quá trình phải được tiến hành ra sao, theo những chuẩn mực nào
• Cho phép theo dõi diễn biến của quá trình hình thành chất lượng
• Kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất dựa trên những phương pháp thống kê khoa học
• Huy động được sự tham gia của mọi thành viên trong tổ chức

5. Nhược điểm

• Phải đầu tư đào tạo, huấn luyện để năng cao năng lực và tay nghề của nhân sự

KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG TOÀN DIỆN/ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TOÀN DIỆN – TOTAL QUALITY CONTROL

1. Kiểm tra, kiểm soát chất lượng toàn diện là gì?

Kiểm tra, kiểm soát chất lượng toàn diện tức là việc thống nhất các nỗ lực phát triển toàn diện với sự tham gia của tất cả các bộ phận trong trong tổ chức để đảm bảo chất lượng tốt nhất với chi phí tối ưu trong thời gian dài hạn.

2. Đặc điểm của phương pháp Kiểm tra chất lượng toàn diện/ Kiểm soát chất lượng toàn diện

Không chỉ áp dụng vào các quá trình xảy ra trước quá trình sản xuất và kiểm tra, như khảo sát thị trường, nghiên cứu, lập kế hoạch, phát triển, thiết kế và mua hàng, mà còn áp dụng cho các quá trình sau đó như đóng gói, lưu kho, vận chuyển, phân phối, bán hàng, dịch vụ sau khi bán hàng.

3. Yêu cầu của phương pháp

• Phải đầu tư vào công tác giáo dục, đào tạo
• Phải trang bị đầy đủ lý luận để làm rõ mối liên hệ giữa hoạt động quản lý và lợi ích trong doanh nghiệp
• Lãnh đao phải có năng lực điều hành và am hiểu thực tiễn

4. Ưu điểm

• Giảm chi phí và lãng phí
• Xây dựng phong cách làm việc mới khoa học, hệ thống, dễ dàng giám sát
• Đem lại thành công bền vững cho tổ chức
• Nâng cao năng suất lao động
• Đào tạo ra những nhân viên với quyền chủ động cao trong công việc

5. Nhược điểm

Cần phải có cái nhìn khái quát về tổ chức, nếu áp dụng một cách bừa bãi có thể gây phản tác dụng

PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TOÀN DIỆN – TOTAL QUALITY MANAGEMENT

1. Quản lý chất lượng toàn diện là gì?

Quản lý chất lượng toàn diện là quản lý một tổ chức tập trung vào chất lượng để vừa thỏa mãn khách hàng, vừa đem lại lợi ích cho tổ chức

2. Đặc điểm của phương pháp Quản lý chất lượng toàn diện

Phương pháp này ưu tiên chất lượng là số 1, tập trung định hướng vào khách hàng, đảm bảo thông tin và kiểm soát quá trình bằng thống kê SPC, trong đó thông tin nội bộ đóng vai trò quan trọng, đồng thời nêu cao vai trò của con người trong hoạt động quản trị.

3. Yêu cầu

• Đưa chất lượng trở thành mục tiêu ưu tiên hàng đầu
• Tìm hiểu và nắm bắt nhu cầu của khách hàng
• Thu thập dữ liệu, phân tích và đánh giá định kỳ
• Phân công công việc phù hợp với năng lực và yêu cầu

4. Ưu điểm

• Nâng cao hiệu quả hoạt động và khả năng cạnh tranh
• Kiểm soát và loại bỏ khuyết tật ngay từ đầu
• Tối ưu hóa chi phí sản xuất
• Sản phẩm được hoàn thiện tối đa sau khi hoàn thành

5. Nhược điểm

• Khó thực hiện với các doanh nghiệp có quy mô nhỏ

→ Xem thêm bài viết TQM là gì?

————————————————————————————————————————————————————–

Để tìm hiểu rõ hơn về các Phương pháp quản lý chất lượng hoặc Chứng nhận ISO 9001, Quý Khách hàng vui lòng liên hệ với Chúng Tôi theo số hotline: 0948.690.698 hoặc Emai: thuvientieuchuan.org@gmail.com