✅ Hệ Thống Sản Xuất Đúng Thời Hạn Just In Time (JIT). Thông điệp cốt lõi của JIT là “Đúng sản phẩm – Đúng số lượng – Đúng địa điểm – Đúng thời điểm cần thiết”.
Mục lục
HỆ THỐNG JIT LÀ GÌ?
JIT là viết tắt của cum từ tiếng Anh “Just In Time” với nghĩa là hệ thống sản xuất tức thời. Thông điệp cốt lõi của JIT là “Đúng sản phẩm – Đúng số lượng – Đúng địa điểm – Đúng thời điểm cần thiết”.
MỤC TIÊU CỦA HỆ THỐNG SẢN XUẤT ĐÚNG THỜI HẠN JIT
Mục đích của mô hình Just In Time là loại bỏ lãng phí (tất cả những gì không tạo ra giá trị trong chuỗi cung ứng) và chỉ sản xuất cái mà khách hàng cần. Theo phương pháp Lean Manufacturing, có 7 loại lãng phí cần loại bỏ gồm:
- Lãng phí do vận chuyển
- Lãng phí do tồn kho
- Lãng phí do thao tác thừa
- Lãng phí do chờ đợi
- Lãng phí do gia công thừa
- Lãng phí do sản phẩm thừa
- Lãng phí do các sai sót trong quy trình
Mục đích trên được cụ thể hóa qua 3 mục tiêu là:
- Tồn kho bằng không
- Thời gian chờ đợi bằng không
- Chi phí phát sinh bằng không
LỊCH SỬ HÌNH THÀNH MÔ HÌNH JUST IN TIME
Khái niệm về Just In Time xuất hiện lần đầu tại các nhà máy sản xuất của Toyota vào năm 1970 tại Nhật Bản – một quốc gia được biết đến là có nguồn tài nguyên khan hiếm nên việc loại bỏ lãng phí là rất cần thiết. JIT là một phần của phương pháp sản xuất tinh gọn Lean Manufacturing. Mục đích của JIT nhằm hỗ trợ, cung cấp nguyên liệu, sản phẩm, hàng hóa đúng loại, đúng số lượng, đúng lúc. Bằng cách tập trung vào con người, hệ thống máy móc và quá trình thực hiện, họ mong muốn có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách chính xác để từ đó không còn xuất hiện tồn kho trong toàn bộ chuỗi cung ứng.
mô hình Just In Time ngày càng trở nên phổ biến và được nhiều công ty trên thế giới áp dụng rất thành công. Trong đó có thể kể tới những doanh nghiệp nổi bật như: Apple, Xiaomi, Zara, Kellogg’s, Tesla,…
TẠI SAO CẦN ÁP DỤNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT ĐÚNG THỜI HẠN JUST IN TIME (JIT)
- JIT giúp loại bỏ chất thải, sản phẩm lỗi trong sản xuất
- Máy móc, thiết bị được sử dụng hiệu quả hơn
- Dễ dàng kiểm tra, giám sát chất lượng, giảm thiệt hại khi có sự cố phát sinh
- Giảm thời gian chờ đợi giữa các khâu, đảm bảo giao hàng đúng hẹn cho khách hàng
- Nâng cao năng suất lao động và chất lượng sản phẩm
- Hạn chế tồn kho ở tất cả các khâu: cung ứng nguyên vật liệu, sản xuất và tiêu thụ sản phẩm
- Tiết kiệm chi phí lưu kho
- Giảm thiểu tình trạng ứ đọng vốn, dễ dàng quay vòng vốn hơn
- Giải phóng được diện tích nhà xưởng và kho bãi
- Củng cố mối quan hệ hợp tác chặt chẽ giữa nhà sản xuất và nhà cung cấp
KHI NÀO NÊN ÁP DỤNG MÔ HÌNH JUST IN TIME?
Mô hình JIT rất thích hợp với các doanh nghiệp có những đặc điểm sau đây:
- Sở hữu hoạt động sản xuất có tính chất tuần hoàn, lặp đi lặp lại
- Sản xuất các lô hàng nhỏ với quy mô sản xuất gần giống nhau, tiếp nhận vật tư trong suốt quá trình sản xuất (Sản xuất lô hàng lớn dễ tồn hàng, ứ động vốn nên ít phù hợp với đặc trưng của Hệ thống sản xuất tức thời JIT)
- Có nguồn lao động với chuyên môn và tay nghề kỹ thuật đảm (đủ khả năng để tự kiểm tra và phát hiện ra lỗi trong quá trình sản xuất)
NGUYÊN TẮC XÂY DỰNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT TỨC THỜI JUST IN TIME (JIT)
Để triển khai hệ thống JIT trong quy trình của mình, các doanh nghiệp cần thực hiện một số nguyên tắc sau đây:
- Lập kế hoạch chi tiết về cách phân phối, sử dụng nguyên liệu, bán thành phẩm, thành phẩm trong quá trình sản xuất, kinh doanh
- Mỗi công đoạn chỉ sản xuất số lượng thành phẩm, bán thành phẩm đúng bằng số lượng mà công đoạn sản xuất tiếp theo cần sử dụng
- Đảm bảo quy trình sau có thể thực hiện ngay khi quy trình trước kết thúc, không có thời gian gián đoạn giữa các nhân công hay thời gian chờ đợi của máy móc, thiết bị.
- Công đoạn sau kiểm tra công đoạn trước, trường hợp sản phẩm được chuyển tới khâu sau không đảm bảo yêu cầu, chất lượng thì cần loại bỏ ngay khỏi dây truyền và báo cho quản lý để điều chỉnh hệ thống sản xuất kịp thời
- Số lượng hàng bán ra phải gần khớp với số lượng hàng sản xuất, tránh tồn kho hàng làm tồn động vốn
Để đánh được tư vấn hỗ trợ JIT vui lòng liên hệ thuvientieuchuan.org thông qua Hotline 0948.690.698
