Chắc hẳn không ít người đã từng nghe nhắc tới mô hình 5S của Nhật Bản, bài viết dưới đây nói về Thực trạng áp dụng 5S tại Việt Nam.
Trên thế giới có rất nhiều phương pháp quản lý tiên tiến giúp các doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm. Trong đó, quản trị tinh gọn là một phương pháp rất hữu ích, giúp các doanh nghiệp loại bỏ lãng phí, nâng cao năng lực cạnh tranh của mình. Quản trị tinh gọn bao gồm các công cụ, phương pháp nhỏ khác nhau nhưng 5S được xem là nền tảng của việc áp dụng tinh gọn trong hệ thống sản xuất của các doanh nghiệp. Thực hành tốt 5S chính là bước đầu của việc áp dụng các hoạt động cải tiến năng suất và chất lượng.
Được giới thiệu đầu tiên tại Nhật Bản bởi Osada, 5S là từ viết tắt của 5 từ tiếng Nhật: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke. Sau đó, các doanh nghiệp Nhật Bản bắt đầu biết và áp dụng 5S nhằm loại bỏ các loại lãng phí trong sản xuất và duy trì vệ sinh trong doanh nghiệp. Trong những năm tiếp theo, 5S được lan truyền sang các nước châu Âu, châu Mỹ và châu Á. Đối với các nước châu Âu và châu Mỹ, 5S được dịch thành Sorting, Straightening, Shining, Standardizing và Sustaining. Khi du nhập vào Việt Nam, 5S được gọi là Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc, Sẵn sàng.
→ Tiêu Chuẩn 5S – Công Cụ Cải Tiến Năng Suất Nhật Bản
Theo báo cáo rà soát doanh nghiệp của Tổng cục Thống kê, tính đến tháng 6 năm 2012, cả nước có hơn 450000 doanh nghiệp đang hoạt động, trong đó, 26324 doanh nghiệp đã giải thể và tạm dừng kinh doanh, tăng 5,4% so với cùng kỳ năm trước. Như vậy, những yếu kém trong việc quản lý doanh nghiệp ngày càng được thấy rõ, đặc biệt trong tình trạng kinh tế khó khăn như hiện nay.
Do quy mô nhỏ, hạn chế về các nguồn lực nên các DNSXNVV gặp khá nhiều khó khăn trong sản xuất kinh doanh. Tuy nhiên, quy mô nhỏ cũng giúp các doanh nghiệp này linh động và dễ dàng thay đổi hay áp dụng những phương pháp quản lý mới. Do đó, khi 5S du nhập vào Việt Nam, một số lượng khá lớn DNSXNVV đã mạnh dạn áp dụng 5S vào quá trình sản xuất và quản lý, mang lại hiệu quả đáng kể.
Tại Việt Nam, 5S đã du nhập khá lâu, số lượng doanh nghiệp áp dụng cũng ngày càng tăng. Cùng với sự hỗ trợ của Tổ chức Năng suất châu Á, Trung tâm Năng suất Việt Nam, Trung tâm Năng suất Malaysia, Tổ chức Hợp tác Quốc tế Nhật Bản (JICA) và các tổ chức, trung tâm hỗ trợ doanh nghiệp, 5S được triển khai trong nhiều doanh nghiệp, đặc biệt là các DNSXNVV. Những doanh nghiệp được các tổ chức trên hỗ trợ đã tiến hành các hoạt động 5S khá bài bản và một số đã đạt được Chứng chỉ 5S như Công ty Thủy điện Sơn La, Công ty Cổ phần Vật tư – Xăng dầu (COMECO), Công ty TNHH Nhật Linh…
Kết quả một cuộc khảo sát tại 52 doanh nghiệp tại Việt Nam vào năm 2013 cho thấy: Trên 80% doanh nghiệp đã thực hiện tốt việc đào tạo và thành lập Ban chỉ đạo 5S và các tiêu chuẩn 5S. Việc duy trì hoạt động 5S tại các khu vực trong công ty như văn phòng, showroom, nhà kho đã khá tốt, tuy nhiên việc thực hiện 5S tại nhà máy/xưởng thì vẫn chưa được duy trì hiệu quả. Một vấn đề rất cần lưu ý là việc phát triển 5S trong mạng lưới cung ứng vẫn chưa được doanh nghiệp chú trọng. Theo kết quả
khảo sát, chỉ có 38,5% trong số 52 doanh nghiệp đã thúc đẩy việc thực hiện 5S tại các mắt xích trong mạng lưới cung ứng. Đây vẫn là một hạn chế rất lớn trong việc áp dụng 5S tại các doanh nghiệp nên vẫn chưa đạt được hiệu quả cao như các doanh nghiệp trên thế giới, đặc biệt tại Nhật Bản.
Theo đánh giá của các doanh nghiệp này, việc thực hiện các hoạt động 5S có ảnh hưởng tích cực tới chất lượng sản phẩm, chi phí, thời gian giao hàng và thị phần. Có thể thấy, thực hiện các hoạt động 5S giúp các doanh nghiệp này tiết kiệm chi phí sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và rút ngắn thời gian giao hàng, qua đó tăng khả năng cạnh tranh và mở rộng thị phần hơn so với các đối thủ.
Với hiệu quả rõ rệt, các hoạt động 5S này đã được thực hiện khá bài bản tại các doanh nghiệp Việt Nam. Tuy nhiên, số lượng doanh nghiệp đã áp dụng 5S còn tương đối hạn chế. Bên cạnh đó, các doanh nghiệp này chỉ mới thành công ở mức 3S. Trong khi đó, S4 và S5, mặc dù đã được áp dụng song chưa thể duy trì đều đặn và ổn định. Như vậy, vấn đề tồn tại ở đây là 5S vẫn chưa phát triển toàn diện ở cả số lượng và chất lượng.
Mặc dù hiện này, mô hình 5S đã phát triển và phổ biến hơn so với thời điểm của cuộc khảo sát năm 2013, tuy nhiên vẫn còn tồn tại một số hạn chế trong việc thực hiện 5S mà để khắc phục hiệu quả, cần có sự nhìn nhận đúng đắn và quyết tâm cao của những người tham gia vào quá trình này.
—————————————————————————————————————————————————–
Để biết thêm thông tin về Thực trạng áp dụng 5S tại Việt Nam, Quý Khách Hàng vui lòng liên hệ với Chúng Tôi theo số Hotline: 0948.690.698 hoặc Emai: thuvientieuchuan.org@gmail.com
