Áp dụng Lean Manufacturing tại Việt Nam

Sản xuất tinh gọn – Lean Manufacturing được biết tới là chìa khóa làm nên thành công của thương hiệu Toyota của Nhật Bản. Hệ thống này sau đó đã được phổ biến ở nhiều nơi trên thế giới, trong đó có Việt Nam. Vậy thực trạng áp dụng Lean Manufacturing tại Việt Nam như thế nào?

THỰC TRẠNG ÁP DỤNG LEAN MANUFACTURING TẠI VIỆT NAM

Trong những năm của thập niên 80, Toyota đã làm cho Thế giới phải chú ý đến mình bằng những chiếc xe bền hơn và ít phải sửa chữa hơn ô tô Mỹ. Bí quyết của Toyota nằm ở Just In Time, Continuous Improvement (Kaizen), Jidoka, Heijunka… của Toyota Production System (TPS) hay chúng ta quen gọi là Lean Manufacturing System – Hệ thống sản xuất tinh gọn.

Tại Việt Nam, những năm trở lại đây chứng kiến việc các doanh nghiệp cùng nhau thực hiện Lean, tùy vào tiềm lực, mô hình doanh nghiệp và đã có những trường hợp thành công. Đa số những trường hợp chưa thành công là bởi các tổ chức chỉ chú trọng vào thực hiện 5S và vài công cụ cơ bản khác của Lean mà Lean là một hệ thống toàn diện thể hiện xuyên suốt trong nền văn hóa của Công ty.

Xem thêm LEAN Manufacturing là gì?

MỘT SỐ VẤN ĐỀ QUAN TRỌNG KHI ÁP DỤNG LEAN MANUFACTURING TẠI VIỆT NAM

1. Ý thức của toàn thể thành viên trong tổ chức

Mục này được xếp đầu tiên vì trong Lean, chúng ta chỉ nói đến sự vận hành của cả một hệ thống dựa trên nỗ lực của tập thể, đội nhóm chứ không phải cá nhân.

2. Đội ngũ công nhân viên

Hệ thống sản xuất Lean đòi hỏi người lao động phải có ý thức và tinh thần trách nhiệm cao trong mọi công việc. Với thói quen làm việc thong dong và chậm rãi của một số người Việt Nam, liệu có tinh thần chủ động tuân thủ quy trình tiết kiệm thời gian để tăng năng suất hay sẽ nghĩ đến việc có nhiều thời gian, mình phải làm nhiều việc hơn?

3. Đội ngũ quản lý

Đây à những người ảnh hưởng rất lớn đến tiến trình áp dụng Lean. Đối với những người làm quản lý, nhất là những người có tư tưởng làm việc cũ, dựa vào kinh nghiệm và thích ổn định trong công việc thì sẽ là một thử thách lớn nếu yêu cầu họ thay đổi một điều gì đó, dù rằng việc này sẽ tốt hơn cho ngay chính bản thân họ. Hiện nay, những người có tư tưởng làm việc này có mặt tại đa số các tổ chức.

4. Ban lãnh đạo

Để có thể ứng dụng thành công Lean, đòi hỏi phải có một Ban lãnh đạo tài năng và bản lĩnh, khéo léo trong xử lý quan hệ và sáng suốt khi quyết định sự việc xảy ra trong quá trình ứng dụng Lean. Ban lãnh đạo cần có một số tố chất quyết định như: Sự dũng cảm; Sự cương quyết; Sự kiên trì

5. Khả năng, năng lực của tư vấn viên hay tổ chức tư vấn

Để xây dựng thành công hệ thống sản xuất Lean thì khả năng, năng lực của tổ chức tư vấn và tư vấn viên đóng vai trò rất quan trọng. Đó là người dẫn đường, giải đáp thắc mắc, tháo gỡ khó khăn. Những người tư vấn Lean phải là những người xuất thân từ sản xuất và đã thực hành bởi Lean không chỉ là lý thuyết mà luôn đi liền với thực tiễn.

VÍ DỤ VỀ LEAN – TRIỂN KHAI LEAN TRONG DOANH NGHIỆP MAY

Nhờ áp dụng Lean Manufacturing, năng suất toàn hệ thống của Tổng công ty May Nhà Bè – CTCP tăng hơn 20%. Quan trọng hơn, Lean tạo sự cộng hưởng thi đua trong sản xuất của các đơn vị. Năng suất, chất lượng của từng chuyền đã được ổn định và kiểm soát qua từng giờ sản xuất. Thu nhập của người lao động tăng lên đáng kể. Đặc biệt từ khi ứng dụng Lean, May Nhà Bè đã giảm giờ làm cho công nhân 1 giờ/ngày, được nghỉ chiều thứ 7 và tuyệt đối không phải làm ca, kíp.

Đối với Tổng công ty CP Dệt may Hòa Thọ, sau khi áp dụng Lean, doanh nghiệp đã sử dụng hiệu quả hơn mặt bằng nhà xưởng, giảm hàng tồn trên chuyền từ 30 sản phẩm xuống còn 3 sản phẩm, hàng lỗi giảm từ 20% xuống còn 8%. Lean còn giúp tạo ra môi trường làm việc chuyên nghiệp cho đơn vị này, tư tưởng người lao động được ổn định, cầu tiến, đặc biệt không cần làm thêm giờ mà thu nhập vẫn tăng.

Với Tổng công ty CP May Việt Tiến, báo cáo tổng kết hoạt động sản xuất kinh doanh năm 2013 khẳng định: Lean đã thúc đẩy tăng trưởng của đơn vị đạt trên 14% so với cùng kỳ năm 2012. Bước sang năm 2014, Việt Tiến cũng chọn công nghệ Lean là một trong 10 giải pháp quan trọng để phấn đấu đạt tốc độ tăng trưởng từ 10 – 15%. Trong đó, chỉ đạo sẽ triển khai áp dụng rộng rãi Lean ngay từ khối phòng ban nghiệp vụ đến các đơn vị sản xuất trong toàn hệ thống của Tổng Công ty.

NHỮNG YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SỰ THÀNH CÔNG KHI ÁP DỤNG LEAN MANUFACTURING TẠI VIỆT NAM

Vẫn lấy ví dụ trong ngành dệt may khi nói về những yếu tố ảnh hưởng tới sự thành công khi áp dụng Lean, mặc dù các doanh nghiệp Dệt May Việt Nam đều khẳng định được tính ưu việt vượt trội trong quá trình thúc đẩy tăng trưởng giá trị sản xuất, kinh doanh của đơn vị từ 15 – 20%, song hầu hết những người đứng đầu doanh nghiệp cũng phải thừa nhận việc triển khai và áp dụng không hề đơn giản.

Bà Nguyễn Thị Thanh Huyền – Tổng Giám đốc Tổng Công ty May 10: Áp dụng Lean là một quá trình lâu dài và cần phải xây dựng từng bước. Người đứng đầu doanh nghiệp phải quyết liệt triển khai, nhiều lần có thể thất bại song tuyệt đối không được bỏ cuộc. Bên cạnh đó, cần phải thay đổi tư duy từ cán bộ quản lý đến người lao động. Áp dụng Lean, doanh nghiệp không chỉ cần đến bàn tay người lao động mà còn cần đến trí tuệ và trái tim của họ. Chỉ khi ý chí đoàn kết và thông suốt từ trên xuống thì Lean mới có thể triển khai và mang lại hiệu quả cho doanh nghiệp.

Ông Nguyễn Xuân Dương – Tổng Giám đốc Tổng Công ty May Hưng Yên có ý kiến rằng, vai trò của người lao động rất quan trọng, người lãnh đạo doanh nghiệp cần quan tâm vận động, tuyên truyền để họ thấy lợi ích của mô hình này, đó là giảm giờ làm, tăng thu nhập, môi trường làm việc hiện đại và chuyên nghiệp. Ngoài ra, đây là mô hình quản lý “động”, vì vậy áp dụng tại mỗi doanh nghiệp một khác, không nên áp dụng một cách dập khuôn, sáo rỗng.

Nguyên tắc chủ đạo của Lean là gia tăng giá trị cho khách hàng thông qua việc liên tục loại bỏ lãng phí trong suốt quá trình cung cấp sản phẩm và dịch vụ. Lãng phí ở đây được hiểu là “tất cả các hoạt động của doanh nghiệp không giúp tạo ra giá trị mong muốn cho khách hàng”. Vì thế, muốn áp dụng Lean, doanh nghiệp phải hiểu đâu là những điều khách hàng thật sự quan tâm, những giá trị từ sản phẩm và dịch vụ cung cấp được khách hàng sẵn sàng trả tiền… Trên cơ sở đó, doanh nghiệp sẽ biết cách giảm thiểu, hoặc loại bỏ, những hoạt động làm phát sinh chi phí không cần thiết.

—————————————————————————————————————————————————

Trên đây là Mô hình Lean và những ứng dụng tại Việt Nam, để biết thêm thông tin chi tiết, Quý Khách Hàng vui lòng liên hệ với Chúng Tôi theo số Hotline: 0948.690.698 hoặc Emai: thuvientieuchuan.org@gmail.com